切鋁鋸片工作時擺動過大怎么處理【豐金銳】
有時候切鋁鋸片在加工材料的過程中會出現鋸片偏擺過大，造成材料的切割精度不準，很多人就會疑惑設備是不是除了什么問題，到底是什么原因導致擺動過大的呢？其實不僅僅是設備會影響鋸片擺動，鋸片本身也會影響。
一般在切割時鋸片出現擺動的情況，大概率會有下面幾點原因導致：
1. 壓料未壓緊，要做到送料壓緊和鋸切壓緊。氣壓要在0.6Mpa左右或以上。
2. 送料裝置在鋸切偏重的鋁材料，送料的速度過快。
3. 在加工材料中，材料有變形，彎曲現象。
4. 在鋸片裝入設備后，動態跳動過大，造成鋸片鋸切中有偏擺現象。
5. 檢查鋸片的壓盤表面有無鋁屑雜質等異物。
6. 鋸切冷卻裝置潤滑不到位，造成鋸切偏擺。
7. 切鋁鋸片本身質量不過關。
關于鋸片擺動這種現象在鋸切的過程中會導致材料出現毛刺、切面出現鋸痕印等一系列的問題，導致這種問題的出現一般會出現在裝配不到位上面。
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