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鋁材切割機鋸怎么選擇刀具？

文章出處：人氣：發(fā)布時間：2022-10-12 16:30:05

　　鋁材切割機是一種專用于鋁材切割加工下料的設(shè)備，鋁材切割機刀具是圓形鋸片，鋸片鑲硬質(zhì)合金刀頭，鋸片主軸轉(zhuǎn)速2000-5000轉(zhuǎn)，鋁材切割機作用對切割鋁棒、鋁板、鋁管、鋁異型材。

　　鋁型材切割機上的鋸片對設(shè)備的使用有著非常重要的作用，其需要也是非常的嚴(yán)格。因為切割量大，精度要求高，因此我們在進行選擇鋁型材切割機鋸片時，需要注意很多事項。

　　其材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、孔徑等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。豐金銳刀具廠建議，可以根據(jù)以下幾方面對鋁材切割機的鋸片進行選擇。

　　1、鋸片直徑的選擇

　　在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量，直徑小產(chǎn)量低，反之直徑大、產(chǎn)量高，鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

　　2、材質(zhì)的選擇

　　鋁材切割機鋸片一般采用硬質(zhì)合金，好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼，我公司鋁切機采用刀片是用采用日本鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。

　　3、齒數(shù)的選擇

　　一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

　　4、孔徑的選擇

　　孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設(shè)備。目前國內(nèi)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25。4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設(shè)備也有15。875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復(fù)雜，多設(shè)有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機可以擴孔為設(shè)備所需要求。

　　5、厚度的選擇

　　切鋁合金鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用。