新的切鋁合金鋸片鋸完鋁材料口一邊毛刺很多是什么原因
材料切割面出現紋路、毛刺等現象，很多時候都是因為鋸片使用時間過長不夠鋒利導致的，很少有客戶遇到新買的切鋁合金鋸片出現毛刺的現象，導致新鋸片切割質量不好的原因有哪些呢？
1、切割有毛刺：主要看切鋁鋸片研磨的精度，切鋁合金鋸片常用的齒型是梯平齒（BT），如果梯齒左右不對稱，造成切割時受力不均勻，壓一邊使毛刺出來；
2、新的切鋁合金鋸片，鋸完鋁材料口一邊毛刺，有可能是噴油只對準了1邊，另1邊沒噴到油。
3、法蘭盤鋁屑雜質沒清理徹底
4、切鋁合金的鋸片不夠鋒利時，所切出來的鋁料也會起毛刺
5、所切的材料沒有壓穩情況下，切鋁合金鋸片在擺動，鋸片擺動的情況下鋸切會產生大量的熱能，導致鋸片發熱粘鋁，卡鋁，切割也會產生毛刺。
切個材料長度很短，壓緊不好，切到一半會有晃動，造成鋸片突然收到阻力加大。
6、像上次那個昆山勝宇就碰到這種情況，當時電話來和交流了下，后續了解到是客戶那邊設備上噴油嘴位置偏移了，告知噴油嘴位置，調至正對鋸片45度角度讓鋸切時噴嘴噴出的油能正對著鋸片噴，不要偏移到只能噴到鋸片1面，另1面噴不到，再鋸切時，前面發生的有毛刺的問題，就迎刃而解了，客戶說專業的事還是和專業的廠家交流后，不費吹灰之力就解決了。
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