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切亞克力鋸片出現(xiàn)爆邊的原因在哪
從材質(zhì)上來說一般來說切亞克力鋸片的合金的硬度不夠，也會導致鋸片不耐用，磨損厲害，導致爆邊；鋸片的基體的硬力質(zhì)不達標也會導致鋸片在切割當中，鋸片晃動，吃料的合金刀頭嚴重減少。
在切割材料的是時候沒有行成一條直線的切割，所以導致鋸片的切割的效率大幅度降低，就會導致鋸片爆邊嚴重。亞克力切割片的型號和齒形選擇不合理也會導致爆邊，比如說切3米毫米厚度的材料，鋸片外徑355，齒數(shù)建議120，亞克力鋸片的厚度盡量選擇薄一些，減少鋸切阻力，降低噪音。
從設備上來說，設備的轉速也很關鍵，如果過高了很增加切亞克力鋸片的磨損量，過低鋸片不鋒利。350的鋸片如果設備的鋼性比較穩(wěn)定的話，建議設備的轉速每分鐘4600-4800轉，在這個合理的區(qū)間，還有自己去找一個合適的數(shù)值。如果參數(shù)選擇合理可以大大減少亞克力鋸片的損耗，為企業(yè)降低成本如果選擇不合適的話也會導致材料爆邊。
亞克力切割片一般選擇用的齒形一般是BA5,偶爾有特殊硬度較軟的用BC齒。具體情況還得根據(jù)材料和實際情況進行選擇。
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