切鋁合金鋸片切鋁時選錯規格會有那些影響
切割鋸片選錯規格會有很多影響，切鋁合金鋸片常見的故障有表面粘鋁、鋸齒粘鋁、切出來的產品有毛刺、剛上去切一刀鋸片就會顫動、沒切幾刀鋸片就掉齒了等等這些問題。當然這些問題不僅僅是規格選錯引起的。
先說一下表面粘鋁，出現這種情況應該是鋸片的厚度選錯了或者選的太薄了，并不是說鋸片薄了就不能切了，薄的鋸片搭配的設備主軸精度一定要非常高，如果設備配置差，主軸精度過低，就會出現粘鋁的情況。主軸精度偏差大的鋸片放在設備上面就會出現偏擺，長時間偏擺合金鋸片的鋸板就會變形，變形之后鋸板摩擦力變大，鋸板就會粘鋁。
切割面也會出現魚鱗紋，甚至是沒切幾刀合金鋸片的鋸齒就會出現齒尖碎齒的情況。切鋁合金鋸片出現鋸齒粘鋁的現象，很可能是鋸片的鋸齒選錯了，鋸齒選的過多了。鋸片的鋸齒選多了就會導致排屑不暢，鋁屑排不出去就會導致粘鋁。鋸片鋸齒粘鋁了切割面也就不光滑了。
切割材料表面不光滑，出現這種情況很有可能是鋸片的鋸齒選少了。
齒數密一些切割表面會光滑一些，但是也不要過量了，具體怎么選擇齒數還是要找專業的廠家經行推薦。還有什么疑問可以聯系：4006-731-739。
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